钢结构检测的四大核心项目覆盖材料性能、结构完整性、腐蚀防护及力学响应等方面，是保障钢结构安全性的系统性评估手段，具体内容如下：
🔍 一、结构力学性能测试
| 检测内容 |
方法与目的 |
关键仪器与技术指标 |
| 静载试验 |
施加静态载荷测量结构变形，评估实际承载能力与设计偏差 |
液压千斤顶 + 应变片（精度±0.1%） |
| 振动特性分析 |
测量自振频率/阻尼比，验证抗震性能 |
加速度传感器（采样率≥1kHz） |
| 卸载响应监测 |
记录荷载释放后的回弹变形，判断结构弹性恢复能力 |
全站仪（精度0.5mm） |
⚠️ 二、缺陷检测与评估
- 表面及近表面缺陷
- 磁粉检测（MT）：检测焊缝表面裂纹（灵敏度0.1mm）；
- 渗透检测（PT）：非铁磁性材料缺陷显像 。
- 内部缺陷探测
- 超声波检测（UT）：定位气孔、夹渣深度（精度±1mm）；
- 射线检测（RT）：复杂节点内部缺陷成像 。
损伤评估：对锈蚀区进行剩余厚度测量（超声波测厚仪），截面损失率超5%需加固 。
🧪 三、材料性能检测
1. 力学性能验证
| 试验类型 |
检测指标 |
执行标准 |
| 拉伸试验 |
屈服强度、抗拉强度、延伸率 |
GB/T 228.1 |
| 冲击试验 |
低温韧性（-20℃环境下） |
GB/T 229 |
| 硬度测试 |
布氏硬度（HBW） |
GB/T 231.1 |
2. 化学成分分析
- 光谱法检测碳、硫、磷含量，验证钢材牌号匹配性（如Q345需C≤0.20%）。
️ 四、防腐蚀性能测试
- 涂层质量评估
- 附着力测试：划格法（ISO 2409）检测涂层剥离强度 ；
- 厚度测量：磁性测厚仪（允许偏差±10μm） 。
- 腐蚀速率预测
- 电化学法测定腐蚀电位，预判锈蚀发展倾向 ；
- 盐雾试验模拟加速腐蚀，评估防护涂层耐久性 。
⚠️ 关键注意事项
- 焊缝优先级：起重机构件焊缝需100%超声波探伤 ；
- 螺栓复检：高强螺栓终拧后须进行扭矩系数抽查（比例≥10%）；
- 防火涂层检测：膨胀型防火涂料需测试耐火（≥2小时）。
