钢结构工程中，常用的连接方法主要有焊缝连接、螺栓连接、铆钉连接三种，粘接不属于常规连接方式，仅在特殊场景少量应用，以下是各方法的详细介绍：
一、焊缝连接
焊缝连接是当前钢结构主要的连接方法，属于刚性连接，可以承受弯矩，应用范围广，除直接承受动力荷载的结构、超低温环境外，其余场景均可使用。
分类：主要分为对接焊缝和角焊缝两种基本形式，焊接工艺以电弧焊为主，又可细分为手工电弧焊、自动埋弧焊、半自动气体保护焊几种工艺。
优势：不削弱构件截面，节省钢材；构造简单，加工便捷，密封性好、刚度大，还可实现自动化作业，保证质量。
劣势：焊接过程会产生残余应力与变形，热影响区钢材材质变脆，对裂纹敏感，低温环境下易发生脆裂，后续矫正变形成本较高。
适用范围：适用于各类钢结构，尤其适合工厂加工预制构件的连接。
二、螺栓连接
螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两类，安装拆卸便捷、施工速度快，是工地现场安装的主流连接方式。
1. 普通螺栓连接
分为粗制和精制两种：粗制螺栓制作简单、安装方便，但受剪性能较差，主要用于次要构件连接、工地临时固定，或是仅承受拉力的连接；精制螺栓加工安装复杂，实际工程中很少应用。按受力可分为抗剪连接和抗拉连接两种。
2. 高强度螺栓连接
采用高强度钢材经热处理制成，施工时用特殊扳手施加预拉力，按传力方式又分为两种：
摩擦型高强度螺栓：依靠接触面摩擦力传力，发生相对滑移即视为破坏，是目前工程应用广泛的类型；
承压型高强度螺栓：摩擦力克服后依靠栓杆抗剪和孔壁承压传力，承载力更高，但变形较大。
优势：施工工艺简单，安装方便，工程进度和质量容易保证，便于拆卸调整，现场施工效率高。
劣势：开孔会削弱构件截面，制造精度要求高，制孔安装对孔工作量大，构造复杂，整体用料会有所增加。
适用范围：广泛应用于各类钢结构的工地安装连接，其中高强度螺栓尤其适合承受动力荷载的结构。
三、铆钉连接（铆接）
铆钉由韧性优异的铆钉钢制成，施工时需要先在构件上打孔，加热铆钉后填入孔中再铆合固定，铆钉冷却收缩后夹紧被连接构件。
优势：传力可靠，韧性和塑性好，抗动力荷载性能强，质量容易检查。
劣势：费工费料，施工劳动强度高，目前已逐渐被焊接和高强度螺栓连接取代。
适用范围：仅用于承受较大动力荷载的大跨度钢结构，或是特殊工程中仍有少量应用。
三种方法特点对比
对比维度 焊缝连接 螺栓连接 铆钉连接
施工效率 中等，依赖焊接工艺水平 高，现场安装速度快 低，费工费力
材料消耗 节省钢材 开孔削弱需额外用料 消耗钢材多
可拆性 不可拆卸 可拆卸 不可拆卸
动力荷载适用性 一般，直接动力荷载不适用 好，高强度螺栓性能优异 好
质量控制难度 难度较高，对工艺要求高 难度低，检查维护方便 中等，质量易检查
